影響塑料塑化過程的主要因素有哪些？如何控制塑化壓力？
發布時(shi)間:2014/5/22 9:59:48 來源：禾(he)川化學 字體: 
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塑化過程是從料斗落人料筒中的塑料，隨著螺桿的轉動向前輸送，在輸送過程中塑料原料被逐漸壓實，原料中的氣體由加料口排除。在料筒外電加熱和螺桿轉動時剪切熱的作用下，原料變為粘流態，并在螺桿的前部形成一定的壓力。當螺桿頭部熔料的壓力大于螺桿的背壓時，螺桿便開始后退,這時螺桿頭部的熔料逐漸增多，增至所需的注射量（即螺桿退回一定距離）時，計量裝置撞擊限位開關，螺桿即停止轉動和后退。
影響塑化過程的主要因素是螺桿的轉速、螺桿背壓和料筒溫度。調節螺桿的轉速，可以改變原料在料筒中的停留時間；塑料被剪切的程度也隨著改變。對熱敏性或高粘度的塑料，螺桿轉速應降低。有時為了在規定的冷卻時間內塑化出足夠的熔融塑料，則需要加快螺桿的轉速。螺桿的背壓增大，螺桿退回的時間增長，即增加了塑化時間，這樣，熔融狀態塑料的體積質量加大，塑化更完全。料筒溫度對塑料塑化品質的影響很大，應合理控制塑化壓力是通過調節螺桿的背壓來實現的。
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