硫酸鹽鍍光亮鎳故障分析：鍍鉻液正常，在鎳鍍層鍍鉻時“發花”
發布時間:2014/11/17 13:08:41 來(lai)源：禾川化(hua)學(xue) 字體: 
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(1)可能原因:鍍鎳液中糖精太多
原因分析：詳見硫酸鹽鍍光亮鎳故障分析：鍍鎳層發花的原因分析。
處理方法：用較長時間電解法(Dk=0.25A/dm2)降低糖精含量。
(2)可能原因：鍍鎳后放置時間過長
原因分析：鎳后的工件，若不能及時鍍鉻的話，不管存放在水中或暴露在空氣中都會使其氧化。特別是暴露在空氣中的工件，掛具上部鍍鉻發花現象較下部工件嚴重。主要由于掛具上部工件的清洗水流到下部，上部工件干燥較快，氧化嚴重，下部工件仍有部分水跡，鉻鍍層正常。
處理方法：合理組織生產，嚴禁工件在工序間停滯。
(3)可能原因：光澤劑使用不當
原因分析：詳見硫酸鹽鍍光亮鎳故障分析：鍍層結合力不好的原因分析與處理方法，特別強調的是一些鍍鎳的走位劑加得過量，除了套鉻困難以外，鎳層的整平性也會下降。
(4)可能原因：鍍鎳后清洗不良
原因分析：鍍鎳后清洗不良，主要指回收液pH值大于5.8；清洗水不干凈；酸活化液受到污染以及酸度低，活化時間短等操作不規范，都會出現鎳鍍層正常，鍍鉻時“發花”的現象。詳細的論述，參見相關故障的原因分析及處理方法。
(5)可能原因：鍍液中有機雜質過多
詳見硫酸鹽鍍光亮鎳故障分析：鎳鍍層出現針孔的原因分析及處理方法。
詳見硫酸鹽鍍光亮鎳故障分析：鎳鍍層出現針孔的原因分析及處理方法。
6)可能原因：電鍍車間環境條件差原因分析：有的北方地區冬季車間內無取暖設備，室內溫度甚至低于10℃，早晨氣溫更低，尤其是夜晚，當工件出槽時，工件表面即會凝結，特別是回收液在室溫的情況下，后工序清洗難度較大，鍍上的鉻層往往會出現發花的現象。
處理方法：a.出槽工件用熱回收水清洗，然后經熱水洗一酸活化一水洗后，再鍍鉻；
b.保持車間溫度在15℃以上，并增加抽風系統，減少車間霧氣凝結。
b.保持車間溫度在15℃以上，并增加抽風系統，減少車間霧氣凝結。
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