隨著汽車工(gong)業技術的(de)(de)不斷(duan)發展和進(jin)步，新(xin)材料、新(xin)工(gong)藝不斷(duan)涌現，在(zai)這(zhe)些加(jia)工(gong)過程中(zhong)選擇合適的(de)(de)切(qie)削(xue)液對于(yu)保證產品(pin)加(jia)工(gong)質量(liang)，提高加(jia)工(gong)效率，減(jian)少環境污染都是至關重要的(de)(de)。
金屬加工液通常也被稱為“冷卻液”，根據不同的機械加工要求，金屬加工液又可分為切削液、磨削液等類型。在汽車制造業中，金屬加工液的使用范圍非常廣泛，例如在發動機的機械加工和變速箱的機械加工中都廣泛使用著各種各樣的金屬加工液。
金屬加工液通常以礦物油(you)的(de)含量來進(jin)行(xing)分類(lei)：
純油類(lei)金(jin)屬加工液，礦物油含量為90%～95%。
乳化類金屬(shu)加工(gong)液，礦(kuang)物油含量超(chao)過85%～90%。
半合成金屬加工(gong)液，礦物油含量(liang)不(bu)超(chao)過(guo)5%～50%。
不含礦物油的全合成金屬加(jia)工液。
一、金屬加工液的主要(yao)功能
1、潤滑功能
金(jin)屬(shu)表(biao)面(mian)在機(ji)械加(jia)工(gong)(gong)的(de)過(guo)程中受到較大的(de)切削力，并(bing)(bing)(bing)且(qie)有相對運動，從(cong)而(er)在刀具與工(gong)(gong)件(jian)(jian)表(biao)面(mian)、刀具與切屑之間會(hui)產生較大的(de)摩擦。這種摩擦現(xian)象的(de)存在會(hui)產生較大的(de)熱量(liang)并(bing)(bing)(bing)且(qie)加(jia)劇刀具的(de)磨損和工(gong)(gong)件(jian)(jian)表(biao)面(mian)精(jing)度(du)的(de)惡(e)化，并(bing)(bing)(bing)且(qie)會(hui)降低(di)加(jia)工(gong)(gong)效(xiao)率。金(jin)屬(shu)加(jia)工(gong)(gong)液(ye)可以大大降低(di)這種摩擦，延長刀具壽命并(bing)(bing)(bing)提高加(jia)工(gong)(gong)件(jian)(jian)表(biao)面(mian)質量(liang)。一般說來(lai)，金(jin)屬(shu)加(jia)工(gong)(gong)液(ye)中的(de)礦物油(you)含量(liang)越高，其(qi)金(jin)屬(shu)加(jia)工(gong)(gong)液(ye)的(de)潤滑性能越好，但(dan)隨著(zhu)金(jin)屬(shu)加(jia)工(gong)(gong)液(ye)技術的(de)發(fa)展，含有極壓添(tian)加(jia)劑半合成(cheng)和全合成(cheng)類型的(de)金(jin)屬(shu)加(jia)工(gong)(gong)液(ye)也同樣具有良好的(de)潤滑性能。
2、冷卻功能
這(zhe)也是(shi)金屬加工(gong)(gong)(gong)(gong)液被俗稱為“冷卻液”的(de)(de)(de)原因，因為機(ji)械(xie)加工(gong)(gong)(gong)(gong)過(guo)(guo)程中存在剪(jian)切和(he)摩擦的(de)(de)(de)雙(shuang)重作(zuo)用，從而(er)不可避免地會(hui)產生較(jiao)大(da)的(de)(de)(de)熱量(liang)，這(zhe)種熱量(liang)如不能被及時帶走，就會(hui)造(zao)成刀(dao)具和(he)工(gong)(gong)(gong)(gong)件(jian)之間產生高(gao)溫，從而(er)會(hui)軟化刀(dao)具甚至降(jiang)低(di)工(gong)(gong)(gong)(gong)件(jian)表面(mian)的(de)(de)(de)硬度(du)(du)，加劇刀(dao)具磨損，影響工(gong)(gong)(gong)(gong)件(jian)的(de)(de)(de)表面(mian)精(jing)度(du)(du)。不僅(jin)如此，高(gao)溫還會(hui)產生積屑瘤，造(zao)成工(gong)(gong)(gong)(gong)件(jian)加工(gong)(gong)(gong)(gong)精(jing)度(du)(du)偏差。通過(guo)(guo)大(da)流量(liang)的(de)(de)(de)金屬加工(gong)(gong)(gong)(gong)液的(de)(de)(de)沖洗(xi)作(zuo)用，可以帶走機(ji)械(xie)加工(gong)(gong)(gong)(gong)過(guo)(guo)程中產生的(de)(de)(de)熱量(liang)，降(jiang)低(di)刀(dao)具和(he)工(gong)(gong)(gong)(gong)件(jian)的(de)(de)(de)溫度(du)(du)，延長刀(dao)具的(de)(de)(de)壽(shou)命，提(ti)(ti)高(gao)加工(gong)(gong)(gong)(gong)件(jian)的(de)(de)(de)表面(mian)精(jing)度(du)(du)，提(ti)(ti)高(gao)機(ji)械(xie)加工(gong)(gong)(gong)(gong)的(de)(de)(de)效率。
3、排屑(xie)功能
金(jin)屬機械加工過程中產(chan)(chan)生的(de)加工屑如不(bu)能(neng)被及時從加工區(qu)域移走(zou)，可能(neng)產(chan)(chan)生積(ji)屑瘤并造成已加工面的(de)磨損。
4、防(fang)銹功能(neng)
大多數的(de)金屬材料(如(ru)鐵(tie)和鑄(zhu)鐵(tie))在(zai)與潮濕的(de)空氣與水接觸后會(hui)很快產(chan)(chan)生(sheng)銹(xiu)蝕，而在(zai)金屬機械加(jia)工(gong)(gong)過程中，如(ru)果(guo)在(zai)兩道不(bu)同工(gong)(gong)序之間，金屬加(jia)工(gong)(gong)液(ye)不(bu)能(neng)提供(gong)良好的(de)防銹(xiu)功能(neng)，就可能(neng)會(hui)造成半(ban)成品(pin)產(chan)(chan)生(sheng)銹(xiu)蝕，從(cong)而使產(chan)(chan)品(pin)報廢(fei)。
金屬加(jia)(jia)(jia)工液除以上功能外，還要(yao)具(ju)有防(fang)泡沫、對(dui)環境友好、抗(kang)菌等功能，不同的(de)機(ji)(ji)械加(jia)(jia)(jia)工方式對(dui)金屬加(jia)(jia)(jia)工液的(de)功能需求(qiu)也不同，例如重負荷低速機(ji)(ji)械加(jia)(jia)(jia)工對(dui)金屬的(de)潤滑性能要(yao)求(qiu)更(geng)高(gao)，而(er)高(gao)速低負荷機(ji)(ji)械加(jia)(jia)(jia)工對(dui)冷卻要(yao)求(qiu)更(geng)高(gao)。
二、金屬加(jia)工液(ye)的選用(yong)
不(bu)同的(de)金(jin)屬機(ji)械加工(gong)(gong)方式(shi)對(dui)金(jin)屬加工(gong)(gong)液(ye)有(you)不(bu)同的(de)要求，以下是汽車制造業中(zhong)幾種主要機(ji)械加工(gong)(gong)方式(shi)對(dui)金(jin)屬加工(gong)(gong)液(ye)的(de)要求：
1、車(che)削和(he)銑削
對(dui)于一(yi)般的(de)鋼(gang)和(he)鑄鐵材料(liao)的(de)機(ji)械加(jia)工，其(qi)加(jia)工方式一(yi)般切(qie)削速度(du)較快，產(chan)生(sheng)熱(re)量較多，需要(yao)有(you)足夠的(de)冷卻，可以使(shi)用乳(ru)化類(lei)和(he)半合成類(lei)型的(de)金屬加(jia)工液(ye)。對(dui)于加(jia)工材料(liao)對(dui)潤(run)滑(hua)性能要(yao)求(qiu)較高的(de)鋼(gang)和(he)鋁合金材料(liao)，可以選用半合成金屬加(jia)工液(ye)。
2、鉆孔和鉸削
這兩種加工方(fang)式對于金屬(shu)加工液(ye)的(de)潤(run)滑(hua)和冷卻(que)性(xing)(xing)(xing)能要求都比較高(gao)，一(yi)般(ban)要選(xuan)擇(ze)潤(run)滑(hua)性(xing)(xing)(xing)能較好(hao)的(de)半(ban)合(he)成含有極壓添加劑類型的(de)金屬(shu)加工液(ye)，不僅(jin)保(bao)證其潤(run)滑(hua)性(xing)(xing)(xing)能也可以(yi)提供(gong)良(liang)好(hao)的(de)冷卻(que)性(xing)(xing)(xing)能。特別是使用MAPAL鉸刀加工硬(ying)質(zhi)材料時，必須選(xuan)用潤(run)滑(hua)性(xing)(xing)(xing)能良(liang)好(hao)的(de)金屬(shu)加工液(ye)來保(bao)證鉸孔的(de)表面精度。這兩類機械(xie)加工方(fang)式可以(yi)選(xuan)擇(ze)半(ban)合(he)成金屬(shu)加工液(ye)。
3、磨削
磨(mo)削(xue)(xue)加工(gong)(gong)速度較(jiao)(jiao)快，對金(jin)屬加工(gong)(gong)液的冷(leng)卻和潤(run)滑性能(neng)要求(qiu)較(jiao)(jiao)高。在磨(mo)削(xue)(xue)加工(gong)(gong)時必須要降(jiang)低(di)接觸(chu)面區域磨(mo)料(liao)和工(gong)(gong)件(jian)表面間的摩擦，從(cong)而降(jiang)低(di)磨(mo)削(xue)(xue)面上的溫度，這(zhe)需要金(jin)屬加工(gong)(gong)液提供(gong)良好的潤(run)滑性能(neng)，并伴(ban)隨大流量(liang)金(jin)屬加工(gong)(gong)液的沖洗帶走熱量(liang)來(lai)滿足磨(mo)削(xue)(xue)的加工(gong)(gong)精(jing)度要求(qiu)。對于磨(mo)削(xue)(xue)加工(gong)(gong)選擇金(jin)屬加工(gong)(gong)液，相對比(bi)較(jiao)(jiao)復雜，需要考(kao)慮比(bi)較(jiao)(jiao)多的因素(su)，例如(ru)工(gong)(gong)件(jian)材料(liao)、砂輪材料(liao)、磨(mo)削(xue)(xue)方法、切削(xue)(xue)參數等。