電鍍鋅清潔鈍化液配方開發
發(fa)布時間:2013/8/31 22:12:25 來源：禾(he)川化(hua)學 關注: 
字體: 
字體:
禾川化學引進國際尖端配方破譯技術，鈍化液企業提供整套配方技術服務；禾川化學技術團隊自身豐富研發經驗，兼容了禾川配方分析多年積淀；運用尖端儀器，完善的標準圖譜庫、強大原材料庫，徹底解決了化工領域；如金屬表面處理劑、清洗劑、金屬加工液、橡膠、塑料、膠黏劑、涂料、水處理藥劑、紡織印染助劑等企業配方改進、新產品研發的切實問題；
1背景
本品主要成分為硅酸鹽，并配以硼酸，雙氧水，硝酸和硫酸，用于電鍍鋅及鋅鐵合金工藝的后處理工藝時，能夠顯著提高電鍍鋅及鋅鐵合金的耐蝕性，使鹽霧試驗出白銹時間可達40-100h以上，達到了鉻酸鹽鈍化的性能水平，而且遠高于國家標準30（h）。由于鈍化液配制中不加鉻，克服了鉻酸鹽鈍化技術毒害大，不環保，配制工藝復雜、成本高等缺點，可實現電鍍鋅及鋅鐵合金的清潔生產，同時，廉價的硅酸鹽又使鈍化成本大大降低。使用該鈍化液的鈍化工藝穩定可靠，所生產的產品性能優良、生產成本低。
2鈍化液參考配方（僅供參考）
硅酸鹽5-20、硼酸2-6、雙氧水為5-20、硝酸為3-15、硫酸為3--15、水加至1L。
3制備工藝
取硅酸鈉或者硅酸鹽，倒入盛有1L自來水的燒杯中，并用玻璃棒成分攪拌至完全溶解，然后去硼酸，倒入盛有0.5L自來水的燒杯中，用玻璃棒充分攪拌至硼酸完全溶解，用移液管分別量取濃硝酸禾濃硫酸，先后慢慢加入硅酸鈉溶液中，邊加入邊用玻璃棒攪拌，直至混合均勻，將已配置好的硼酸水溶液，加入到已配置好的硅酸鹽與濃硝酸和濃硫酸的混合溶液中，邊加入邊用玻璃棒攪拌，直至混合均勻，用移液管取雙氧水，加到上述已配置好的硅酸鹽、濃硝酸中和濃硫酸的混合溶液中，邊加邊攪拌，以至混合均勻，然后用稀硫酸或NaOH 調該混合溶液的PH值至3，并定容到1L，即得鈍化液。
4使用方法：
鈍化液用于對局部鍍鋅的鋼板進行硅酸鹽鈍化處理，該鋼板在進行電鍍之前進行除銹，除油，活化等前后處理后，放入電鍍溶液中進行電鍍，鍍鋅工藝的鍍液組成及操作條件為：ZnCl2為80g/L，KCl為200g/L,添加劑適量，鍍液的pH值保持在5.5左右，電流密度為1.2A/dm2，溫度為室溫，電鍍時間為25min。
電鍍后將零件取出清洗，然后放入由硝酸濃度為2ml/L和水組成的出光液中，室溫停留10s,取出后零件用水清洗干凈，在用本鈍化液室溫下鈍化處理90s，最后將零部件清洗干凈并用吹風機吹干零件表面水分。
上一篇：沒有了下一篇：沒有了
