
環保鍍鋅層用鈍化液配方分析



??1背景
??環保鍍鋅層用鈍化液不含(han)鉻離子(zi),徹底(di)解決(jue)了鉻酸(suan)鹽鈍(dun)化處理帶來的(de)環(huan)境污染問題,經鹽霧試驗檢驗,經本品鈍(dun)化處理的(de)鍍鋅(xin)板的(de)耐蝕性與(yu)傳統的(de)鉻酸(suan)鹽鈍(dun)化液鈍(dun)化的(de)效果大致相(xiang)當,并(bing)且本品的(de)使用方法簡(jian)單易行。
?2鈍化液參考配方(僅供參考)
?? 鉬酸鈉80-120.鎢酸鈉20-30,硫酸氧鈦2-7,植酸5-10,雙氧水20-40,水加至1L。
? 3鈍化液制備方法??
??? 把鉬酸鈉,鎢酸鈉,硫酸氧鈦,丙烯酸,雙氧水,植酸溶解于去離子水中,制成1L溶液,用磷酸調節至pH=2-2.5,即為成品。
?4鈍化液常見組分及原理
????? 鉬酸鈉:鉬元素與鉻元素在化學周期表中都屬于B族元素,化學性能相近,故本品以無毒的鉬鹽替代鉻鹽對鍍鋅層表面進行鈍化,盡管鈍化的效果不如鉻鹽,單可以克服因鉻鹽造成的環境污染問題。能明顯提高鍍鋅層的耐蝕性。
??? 鎢(wu)酸鈉(na):化(hua)學(xue)周期表(biao)中鎢(wu),鉬(mu)同族,鎢(wu)酸鈉(na)在作(zuo)為金(jin)屬(shu)緩(huan)蝕劑方(fang)面(mian)與(yu)鉬(mu)酸鈉(na)有相(xiang)似(si)性(xing),在鋅表(biao)面(mian)生成(cheng)的鎢(wu)酸鹽(yan)鈍(dun)(dun)化(hua)膜(mo)液可以(yi)提高(gao)鍍鋅層的耐蝕性(xing),特別是鉬(mu)酸鹽(yan)與(yu)鎢(wu)酸鹽(yan)的交互作(zuo)用(yong),在鋅表(biao)面(mian)生成(cheng)的鈍(dun)(dun)化(hua)膜(mo)有更好的耐蝕性(xing)。
??硫酸氧鈦(tai):該高價態鈦(tai)在鈍(dun)化液中作為(wei)輔助添加劑鹽能提(ti)高鈍(dun)化層(ceng)的精(jing)密性和均勻性,對鈍(dun)化成膜有較(jiao)大(da)幫助。
??? 植酸:植酸又稱肌醇六磷酸酯,是一種多齒金屬螯合劑。含有能同金屬配合的24個氧原子,12個羥基和6個磷酸基,易形成多個螯合環。所形成的絡合物在廣泛的pH值范圍內具有極強的穩定性,當與金屬絡合后,易在金屬表面形成一層致密的單分子保護膜。能有效地阻止氧進入金屬表面,從而對鍍層起到保護作用。
??? ?丙(bing)烯酸:是一種有機(ji)成膜物質,加入鈍(dun)化液后可(ke)提高(gao)(gao)鉬酸鹽(yan)鈍(dun)化膜的(de)致密性,從而(er)提高(gao)(gao)鈍(dun)化膜的(de)耐鹽(yan)霧能力。
?? ?雙氧(yang)水(shui):雙氧(yang)水(shui)作(zuo)為一種(zhong)強(qiang)氧(yang)化劑,加入(ru)鈍(dun)化液(ye)后,可保證鈍(dun)化液(ye)中高(gao)價離(li)子的穩定(ding)。
?? pH值對鉬酸鈉鈍化膜耐蝕性影響很大,pH值低時鉬酸鈉鈍化膜的耐蝕性較優,此外,鈍化液溫度及鈍化時間對鈍化膜的生長過程影響較大,本品設定的溫度及時間可以適宜于連續生產線上使用。
? 5使用工藝?
???? ?使用環(huan)保鍍鋅層用鈍(dun)化(hua)液對(dui)鍍鋅(xin)板(ban)進行鈍化的方法,包括(kuo)以下步驟(zou)。
? 1)首先對(dui)待(dai)鈍(dun)化的鍍(du)鋅板表面進(jin)行凈化處理。
?2)然后將所述鍍鋅層用本環保型鈍化液升溫至50-60,再用50-65的本鈍化液或浸泡或噴淋凈化后的鍍鋅板,鈍化時間控制在0.5-4s。
? 3)最后用50-60的熱風將鈍化后的鍍鋅板烘干即可。