除油劑產生泡沫的多少通常可用于衡量其除油能力的高低，但現代工業與民用洗滌中低泡清洗劑的使用量越來越大。清洗劑達到低泡沫的要求有2種方法：一是在清洗劑中添加消泡劑；二是采用低泡表面活性劑，如聚醚型表面活性劑。然而，含有消泡劑的清洗劑，其消泡能力往往隨時間的延長而降低。相關研究表明：皂基、烷基苯磺酸鹽和平平加按適當比例進行復配可制得低泡、破泡快、洗滌效果好的除油劑。聚醚型非離子表面活性劑L64、F68 等相對于目前常用的抑泡組合肥皂─ABS復合體系，也具有更好的破泡速度。電鍍工業中，基體金屬在電鍍前必須進行表面除油，所使用的除油劑若產生過多的泡沫，會影響生產過程的進行。另外，目前電鍍工業的除油工序大都在70℃以上，加熱耗能大。針對目前現狀，相關專家成功開發出一種采用低泡表面活性劑復配而成且適用于電鍍工業的中低溫低泡除油劑。

除油劑一般由堿液、表面活性劑和其他助洗劑組成。除油劑的除油作用是借助表面活性劑的潤濕、滲透、乳化、分散、增溶等性質來實現的；除油劑的泡沫主要由表面活性劑引起，為了降低泡沫高度和達到快速消泡，通常是在保證除油能力的同時減少表面活性劑的總量，把表面活性劑總量控制在4g/L以下。由于陰離子表面活性劑的發泡性能較強且除油能力一般較弱，通常應在保持濁點的基礎上減少陰離子表面活性劑的用量。

中低溫低泡除油劑的最佳配方為：DOWFAX 2A1 1.0 g/L，TX-10 1.25 g/L，天然植物醇油烷氧基化物A 0.5 g/L，Ediv2445 0.25 g/L，Na2SiO3·5H2O 5 g/L，Na2CO3 25 g/L，STdivdiv 10 g/L，C6H5Na3O7·2H2O 2.0 g/L。