氰化鍍銅的工件發暗，并產生污斑（在短時間生產后）
發布時間:2014/8/7 10:30:25 來(lai)源：禾(he)川(chuan)化學 字體: 
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可能原因：陽極鈍化
原因分析：氰化鍍銅在剛生產時，鍍層光亮。但經過短時間電鍍后，工件就出現該異常，經分析槽液成分，含量正常。經分析產生該故障的主要原因，是由陽極純化造成的，現象是在電鍍1h后，鍍件出現污染、發暗。長時間電鍍后，槽液內銅含量開始降低，游離氰化鈉上升，氫氧化鈉嚴重耗損。
經檢測分析，游離氰化鈉含量、鍍液溫度、陰陽面積比均正常，那么陽極純陽鈍化主要是由陽極袋造成的。如陽極袋太厚，或使用中陽極袋眼子堵塞。
處理方法：a. 鈍化后的銅陽極處理。
1）將陽極取出刷洗，除去表面的鈍化膜，然后在氰化物鍍銅液中（不通電）浸幾分鐘；
2）增大陽極面積，以降低陽極電流密度；
3）提高鍍液氰化鈉的含量；
4）加入適量的酒石酸鹽，并適當提高操作溫度。
b.定期清洗陽極袋，加強氰化鍍銅液的預定保養。
c.采用周期換向或間歇斷電，對減緩陽極鈍化極有幫助，同時還能減少槽液對雜質的敏感性，增大光亮范圍，改善鍍層質量，使鍍層厚度均勻、平整、孔隙少，允許采用較高的電流密度，并能獲得較厚且質量較好的鍍層。由于當工件作為陽極時，結晶成長中斷，鍍層表面活潑和突出的部位被溶解，當工件作為陰極時，鍍層就靠新的晶核的產生而沉積，這樣就形成緊密、平整、細致的鍍層。常用的換向周期（陰極與陽極之間）為10S：1S、20S：5S或25S：5S等，同時注意，陰極周期的電流密度應比陰極周期的電流密度略低一些。
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