碳酸鹽積累在陰極，電流開不大，如何應對？

發布時(shi)間(jian):2014/8/11 8:56:11 來源(yuan)：禾川化學字體:

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原因分析：在氰化鍍銅液中，造成碳酸鹽積累的原因有以下幾方面：

①化工原料中的碳酸鹽直接帶入，例如通常使用的氫氧化鈉中含1%的碳酸鈉。

②溶液中的氫氧化鈉吸收空氣中的二氧化碳，形成碳酸鈉

2NaOH+CO₂→Na₂CO₃+H₂0

③鍍液中氰化鈉在一定條件下與空氣的氧接觸，使氰化鈉氧化成碳酸鈉。

對于有空氣攪拌的鍍液，則加速了鍍液中氰化鈉的氧化

2NaCN+O₂₊2NaOH+2H₂0→2Na₂CO₃+2NH₃↑

④鍍液加熱過程中，如局部過熱，溫度大于55℃時，加速氰化鈉的分解，造成碳酸鈉的積累。

⑤在生產過程中為了提高產量，增加受鍍面積，造成陰、陽面積比失調，以致陽極電流密度過大，陽極表面很易形成黑色鈍化膜，析氧劇烈，從而使大量氰化鈉分解，造成碳酸鹽的積累。

⑥殘留液和二價銅離子帶入鍍液，造成Cu²⁺對NaCN的氧化，從而造成碳酸鈉的積累。

⑦在有些情況下，如零件本身相當復雜，電鍍鎳、鉻時需安裝輔助陽極。在鍍銅槽中，輔助陽極電路在2V電壓下操作，輔助陽極負載著相當多的電流，析氧十分嚴重。為了減少輔助陽極電流，必須將輔助陽極電路的電壓降到非常低的水平，則可以降低碳酸鹽的累積速度。

處理方法：冷卻法：根據碳酸鈉溶解度隨溫度的降低而降低的原理，可以將鍍液溫度降低至0℃左右，讓它結晶析出，這樣可以使碳酸鈉的含量降低至允許范圍之內。

冷卻法操作，冬天可以將鍍液置于室外，讓它過夜冷卻結晶，然后再將清液抽回鍍槽即可。夏天可用冷凍機或用冰冷卻進行處理。

如果鍍液中的碳酸鹽以鉀鹽的形式存在，由于碳酸鉀的溶解度較大，用冷卻法效果較差，應改用化學法。

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