硫酸鹽鍍光亮鎳故障分析：亮鎳層鈍化，鍍鉻時“發花”
發布時(shi)間:2014/11/4 9:18:21 來源：禾(he)川化學 字體: 
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（1）可能原因：鎳回收水pH值高
原因分析：當鍍鎳工件出槽后，如果回收槽的回收水pH>5.8，很容易導致亮鎳鈍化，出現鍍鉻“發花”現象。掛具底部的工件，因先入后出，鈍化現象較為嚴重。
處理方法：用硫酸調整回收水的pH=3～4。
（2）可能原因：清洗用的循環水不干凈
處理方法：定期更換循環清洗水，并保證清洗水潔凈和合適的循環用水量。
電鍍生產線用水標準見《電鍍企業的數據化管理》的附件1—12—1。
（3）可能原因：鎳層與空氣接觸時間長，表面氧化
處理方法：加強工序間的協調配合，嚴禁工序間的停滯
（4）可能原因：鈦籃中下部擱空(或鎳陽極板短)
原因分析：陰極上電力線分布均勻與否首先與陽極的分布、陽極的表面積和陽極的表面狀態有關。如果鎳陽極板過短，那么流過陰極下端部位的電流就比較少，容易使鍍上的鎳層鈍化。已經鈍化了的鎳層若不經充分活化，就去鍍鉻，易出現工件“發灰”。
筆者曾聽說過，鈦籃本身也是金屬，也能導電，按理就不會影響陰極底部流過的電流。鈦籃雖是金屬，但鈦籃本身不能作為陽極材料。因為金屬鈦在鍍鎳溶液中，很容易鈍化，只要通過微小的電流就足以使鈦處于穩定的鈍態，鈦的鈍化膜(Ti02)很厚，連0H一也穿不透它。正因為如此，鈍化膜的表面極化電阻很高，流過的電阻很小，故鈦和鈦合金不能作為電鍍中的不溶性陽極。由此鈦籃內一旦鎳陽極擱空，即籃內下部無鎳陽極，下部的鈦材就難以導電，鍍上去的鎳層就易“鈍化”。
處理方法：合理布置陽極，保證受鍍工件上的電力線分布均勻。
（5）可能原因：鍍液中氯化物含量過低
處理方法：分析調整槽液成分至工藝規范。
（6）可能原因：溫度偏高(大于60℃)
處理方法：控制溫度，定期監測。
（7）可能原因：pH值偏高(大于5.2)
處理方法：a.用l0％硫酸調節pH值至標準值；
b.用電解法調節pH值至標準值。
（8）可能原因：鈦籃過分移向當中
處理方法：定期補加，清洗陽極，保證陽極面積和陽極板長度。
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