硫酸鹽鍍光亮鎳故障分析：鍍鎳層發白霧
發布時間:2014/10/21 9:19:54 來源：禾川(chuan)化學 字體: 
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（1）可能原因：十二烷基硫酸鈉過多或溶解不當
原因分析：十二烷基硫酸鈉可以降低鍍件和溶液之間的界面張力，使溶液濕潤鍍件，防止產生針孔，所以它既可稱為潤濕劑，又可叫防針孔劑。其含量過低，不但鍍層容易出現針孔，且高Dk區還會發花。含量過高，會產生橘皮狀鍍層。若含量過低，可通過小試驗確定其補加量，含量過多時，可用電解來降低其含量，十二烷基硫酸鈉用量過多，也會使鍍鎳發白霧。
市場上出售的十二烷基硫酸鈉，不同的廠家其質量相差較大，每批質量也不一樣。使用中若更換生產廠家或每一批來料時，應進行小試驗，確認無誤時才能使用。否則若十二烷基硫酸鈉或l，4一丁炔二醇質量不好，也會使鍍層發花。
此外，十二烷基硫酸鈉溶解不當，如溶解不完全就倒入鍍液之中，往往會產生鎳層發白霧現象。如有些工廠將十二烷基硫酸鈉用開水泡溶，或稍微加熱溶解后就加入鍍槽，這樣效果不好。正確的溶解方法是用純水加熱溶解十二烷基硫酸鈉后，繼續加熱10～30min，攪拌下加入鍍槽。糖精可增大十二烷基硫酸鈉的溶解度，所以有些單位在鎳槽中直接慢慢加入十二烷基硫酸鈉粉，也獲得較好的效果。但是筆者主張，用40倍以上的沸水溶解，并煮沸l0～30min，然后趁熱進一步稀釋至一定濃度，作為日常添加之用。
處理方法：用較長時間的電解（Dk=0.25A/dm2）來降低其含量。
（2）可能原因：鍍液中硼酸含量不足
原因分析及處理方法：詳見硫酸鹽鍍光亮鎳故障分析：鎳鍍層出現針孔的原因分析及處理方法（10）。
（3）可能原因：光亮劑過多
發生該故障現象的光澤劑過多，主要是指次級光亮劑過多或者次級光亮劑與初級光亮劑的比例失調，而出現高電流密度區發白霧，低電流密度區光亮而發烏。詳見硫酸鹽鍍光亮鎳故障分析：鍍層結合力不好的原因分析及處理方法（6）。
（4）可能原因：鍍液的溫度太高
原因分析及處理方法：詳見硫酸鹽鍍光亮鎳故障分析：鎳鍍層出現針孔的原因分析及處理方法（11）。
（5）可能原因：糖精含量過多
原因分析：詳見硫酸鹽鍍光亮鎳故障分析：鍍鎳層發花的原因分析（3）。
處理方法：用較長時間電解（Dk=0.25A/dm2）處理，降低其含量。
（6）可能原因：鍍液渾濁
原因分析及處理方法：詳見硫酸鹽鍍光亮鎳故障分析：鍍鎳層發花的原因分析及處理方法（5）。
（7）可能原因：基體金屬表面光潔度差
處理方法：提高金屬制品的表面質量，增設拋光工序，改善制件材質。
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