酸性硫酸鹽鍍銅后鍍層有毛刺

發布時間:2014/9/18 8:52:59 來(lai)源：禾川(chuan)化(hua)學字體:

禾川化學為了加強與廣大客戶的溝通，切實地解決企業因大型檢測設備、研發經驗的缺乏；所致研發進程緩慢，技術瓶頸無法突破的苦惱。禾川化學為企業提供成分分析，配方還原，工業問題診斷，新材料開發的一站式服務。

1）可能原因：光澤劑使用不當，造成光澤失調

原因分析：鍍銅光澤劑使鍍層達到全光亮，使鍍液穩定，但在選擇或配制添加劑時，必須了解鍍層對光亮劑的性能要求，如：裝飾性鍍層，要求鍍層的光亮度和整平性；防護性鍍層，要求鍍層的整平性和柔韌性；PCB電鍍層，要求鍍層分布均勻、延伸性好和極強的深鍍能力，保證通孔內鍍層沉積均勻。

鍍銅光澤劑主要由載體、光亮劑、整平劑和潤濕劑四部分組成，各部分的作用不同，須配合使用，才能起到協同作用，鍍層達到光亮、平整、細致的作用。若使用不當或選擇不合理，將導致晶體不規則成長，而形成毛刺。

處理方法：合理選擇、使用光澤劑

2）可能原因：陰極表面黏附著導電的微粒

原因分析：①晶體結構粗糙的陽極邊界溶解過快，以至個別晶體變成微粒，從陽極上脫落下來，特別是鑄造陽極更易出現該現象；

②氯化物含量過多。當鍍液中氯離子含量過多時，與Cu⁺形成氯化亞銅沉淀，沉積在陰極表面上形成毛刺；

③鍍液中鐵離子含量過高，形成硫酸鐵沉淀，在陰極表面上使鍍層產生毛刺；

④鍍液中含有銻和砷雜質。在電鍍過程中，銻和砷與銅共沉積產生毛刺；

⑤工件上掛方式不當，空氣攪拌或清洗不良時，起泡及污物吸附在陰極表面產生毛刺。

處理方法：a.采用經過壓延加工，含磷量為0.04%~0.06%的磷銅陽極；

b.連續循環過濾鍍液，并保證過濾量（每小時2~5倍槽體積）；

c.采用陰極保護，以減少陰極邊緣或突出部分的電流密度；

d.定期分析并及時調整鍍液成分，使溶液具有良好的導電性能；

e.采用小電流電解（0.1~0.3A/dm2），除去銻和砷雜質。

相關技術

免费A级毛片无码无遮挡-18禁软萌jk自慰爆乳网站-a片疯狂做爰全过的视频-日韩好片一区二区在线看-97久久精品人人做人人爽